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切削液

金属切削液在金属切削加工起着重要的作用。在金属切削过程中,刀具与工件,刀具与切屑的界面间产生很大的摩擦,使切削力、切削热和工件变形增加,导致刀具磨损,同时也影响工件已加工表面的质量。切削液的作用主要体现在以下四个方面:1、切削液具有冷却作用,降低切削温度,减少刀具磨损,延长刀具寿命,而且还可以防止工件热膨胀,翘曲对加工精度的影响,以及冷却已加工表面抑制热变质层的产生;2、切削液具有润滑作用,减小前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦、磨损及熔着、粘附的能力;3、切削液具有清洗作用,良好的清洗作用,在使用时往往给予一定的压力,以提高冲刷能力,及时将细碎切屑、砂粒、粘结剂的粉末冲走;4、切削液具有防锈作用,要求切削液本身不但对机床、刀具和工件不产生锈蚀,而且对金属制品应具有良好的防锈性能。

切削液良好的的综合性能使之在金属切削中发挥着巨大的作用。合理的选用切削液可以延长刀具寿命,保证和提高加工足寸精度,防止工件和机床腐蚀或生锈,提高切削加工效率;降低能耗和生产成本。

HX-822全合成金属切削液各项性能指标均满足国标要求,适用于碳钢、铸铁件和铝合金机械加工,沉降效果好,可快速沉降切削粉末,避免二次刮伤工件。全合成切削液在使用时,机床、工件、工作环境更加干净整洁。可持续防锈,效果显著。清洗能力强,高润滑性,低泡沫,对刀具保护好,不变质,无异味,环保,不含亚硝酸钠,对机床无腐蚀性,对工件防锈效果好,防锈可达15-30天。

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